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薄壁管轧制过程分三个阶段

2019-12-18

(1)送进。当薄壁管轧辊旋转到轧槽的非工作带时,由于孔型的空轧部分的尺寸比毛管外径大,薄壁管轧辊的孔型像“口”似的在这里张开,轧机的送料机构将带有长芯棒的毛管送进薄壁管轧辊孔型中去。送进距离约等于一个送进量。。

(2)咬入辗轧。送进动作完毕后,薄壁管轧辊将旋转到轧槽尺寸较小的工作锥,毛管被咬人。随着工作锥的孔型半径的减小,毛管的壁厚逐渐被辗轧薄。与此同时,毛管和芯棒将随着薄壁管轧辊的转动而朝着与送进方向相反的方向后退,直到薄壁管轧辊又转到非工作带为止。   

 (3)翻转90。再多送进一段。当薄壁管轧辊再次转到非工作带时,送料机构要使毛管翻转90°度向前喂料,它除了把已轧过的一段毛管继续送进外,还要往前多送进一段(约20~35毫米)尚未加工过的毛管。

周期式轧管机就是这样往复周期性地轧一段毛管,再送进一段,直到把一根毛管渐渐轧完。因此,对每一小段毛管来说,在这种轧管机上要经过若干工作循环后才能得到Z终尺寸。

周期式轧管机具有延伸率大,直接用钢锭生产无缝管的优点。但与自动轧管机相比,又有工具复杂、品种规格受限制、生产效率较低的缺点。

周期式轧管机组主要用来生产外径为34~666毫米,壁厚为3~60毫米,管长可达45米的一些石油工业用的大,中型无缝钢管和大直径厚壁管。周期式轧管机组生产无缝钢管的工艺流程。

薄壁管

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